හයිඩ්‍රොලික් පෙරහන්

වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද
පිටු_බැනරය

මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කළ දැලක් සහ සින්ටර් කළ හැඟීම් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යවල විවිධ ලක්ෂණ අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් සීමාකාරී වේ, එනම් ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීම වැනි; ඉහළ පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ විට වේගවත් ප්‍රතිරෝධය වැඩිවීම සහ කෙටි සේවා කාලය වැනි අවාසි සමඟ පැමිණේ.

මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ නැමීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් සකසන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තන්තු සින්ටර් කරන ලද ෆීල්ට් සහ මල නොබැඳෙන වානේ වියන ලද දැලෙනි. මල නොබැඳෙන වානේ තන්තු සින්ටර් කරන ලද ෆීල්ට් රළු සිට සියුම් දක්වා සිදුරු ප්‍රමාණයකින් යුත් බහු ස්ථර ව්‍යුහයක් බවට පත් කළ හැකි අතර ඉහළ සිදුරු සහ ඉහළ දූෂණ අවශෝෂණ ධාරිතාව වැනි ලක්ෂණ ඇත; මල නොබැඳෙන වානේ වියන ලද දැලක් විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ වයර් වලින් සාදා ඇති අතර, එයින් සාදන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය හොඳ ශක්තියක්, වැටීමට පහසු නැත, පහසු පිරිසිදු කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ආර්ථික භාවිතය යන ලක්ෂණ ඇත.

මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කළ දැලක් සහ සින්ටර් කළ හැඟීම් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

1. ද්‍රව්‍ය

සින්ටර් කරන ලද දැලක ද්‍රව්‍යය එකම හෝ බහු වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ ලෝහ වියන ලද දැලක් වන අතර, සින්ටර් කරන ලද ෆීල්ට් වල ද්‍රව්‍යය විවිධ වයර් විෂ්කම්භයන් සහිත ලෝහ තන්තු වේ.

2. පැසවීමේ ක්‍රියාවලිය

දෙකම සින්ටර් කිරීමෙන් නම් කර ඇතත්, ඒවායේ ක්‍රියාවලීන් වෙනස් වේ. පළමුව, සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය තීරණය වේ. සින්ටර් කිරීමේ දැල 1260 ℃ දී නිපදවන අතර, සින්ටර් කිරීමේ හැඟීම 1180 ℃ දී නිපදවනු ලැබේ. පහත දැක්වෙන්නේ සින්ටර් කළ දැලෙහි ව්‍යුහාත්මක රූප සටහනයි. සින්ටර් කළ දැල යනු ස්ථර ගණන අනුව මල නොබැඳෙන වානේ ලෝහ සින්ටර් කළ දැලක් ඇණවුම් කළ ගොඩගැසීමක් බවත්, සින්ටර් කළ හැඟීම ව්‍යුහාත්මකව අක්‍රමවත් බවත් රූප සටහනෙන් පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.

3. ද්වි දූෂණයේ ප්‍රමාණය

ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් හේතුවෙන්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සින්ටර් කරන ලද ෆීල්ට් වලට අනුක්‍රමික සිදුරු ප්‍රමාණයේ ස්ථර කිහිපයක් ඇති අතර එමඟින් දූෂක අවශෝෂණය වැඩි වේ.

4. පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය

එකම පිරිසිදු කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ, දෙකෙහිම පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය තීරණය වන්නේ ඒවායේ අඩංගු අපිරිසිදු ප්‍රමාණය අනුව ය. එබැවින්, මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද දැලක පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය කෙටි වේ.

5. අන්ධ සිදුරු අනුපාතය

මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කළ දැලක අන්ධ සිදුරු නොමැති බව දැක්වීමට ඉහත ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම ප්‍රමාණවත් වන අතර, සින්ටර් කළ ෆීල්ට් වල අන්ධ සිදුරු වැඩි හෝ අඩු විය හැකිය.

6. පෙරහන් නිරවද්‍යතාවය

මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද දැලක පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1-300 μm වේ. සින්ටර් කරන ලද හැඟීම 5-80 μM වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-17-2024